Processo di produzione e sviluppo

Il materiale del chip termico a coefficiente di temperatura negativo (NTC) è costituito da ossidi ad alta purezza di metalli in eccesso Mn, Co, Ni e altri elementi mediante macinazione a sfere, reazione in fase solida, polverizzazione, stampaggio isostatico e sinterizzazione ad alta temperatura a 1200°C~1400°C. Questo è il nostro assoluto vantaggio.

Rispetto al metodo di fusione, la pressatura isostatica a secco è meno efficiente e prevede più processi, è più costosa, ma rende la struttura del materiale più uniforme, il che migliora in definitiva la densificazione e le proprietà meccaniche del truciolo, rendendolo più adatto ad applicazioni che richiedono materiali ad alte prestazioni.

Che si tratti di un elettrodo d'oro o di un chip d'argento, può essere tagliato in diverse dimensioni in base alle esigenze di diversi tipi di prodotti, diversi parametri e diverse applicazioni. Le prestazioni del chip determinano la competitività finale e la forza finale di un'impresa.

Che si tratti di termistori incapsulati in vetro o resina epossidica, oltre all'elevata precisione e alla rapida risposta termica, anche la costanza, la stabilità e la ripetibilità sono caratteristiche comuni. Queste tre caratteristiche sono determinate con precisione dalle prestazioni del chip, che rappresentano il nostro punto di forza. Sono inoltre un fattore chiave per la stabilità e l'affidabilità della produzione in serie.

Per realizzare un chip dalle prestazioni eccellenti, è inoltre necessario disporre di materiali accuratamente selezionati, di tecnologie di progettazione e sviluppo di alto livello, di un assemblaggio rigoroso e di un controllo di qualità integrato in tutti i processi di produzione, al fine di fornire sensori di temperatura altamente affidabili.